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       目前，國(guó)內(nèi)燃煤電廠鍋爐尾部現(xiàn)有的煙氣治理流程一般是有脫銷、除塵、脫硫組成，煙氣經(jīng)濕法脫硫后直接進(jìn)入煙囪。其中脫硝脫除NOX，濕式靜電除塵器脫除煙塵，濕法脫硫脫除SOX。然而脫銷設(shè)備工作時(shí)，在催化劑的作用下，伴有SO2轉(zhuǎn)化為SO3的副反應(yīng)，使煙氣中SO3的含量大大增加。作為脫銷還原劑注入煙氣中的NH3，在實(shí)際運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生部分逃逸。而濕法脫硫，通過(guò)脫硫漿液的洗滌作用可脫除煙氣中的部分顆粒物；由于存在脫硫漿液霧化夾帶、脫硫產(chǎn)物結(jié)晶析出，也會(huì)形成PM2.5。

       脫硫塔對(duì)SO3的去除率很低，進(jìn)入煙囪的濕煙氣處于酸露點(diǎn)以下，其冷凝液對(duì)煙囪造成腐蝕。因?yàn)楝F(xiàn)有濕法脫硫系統(tǒng)去除PM2.5細(xì)顆粒物的能力很弱，對(duì)汞和SO3氣溶膠等的脫除也有限，從而導(dǎo)致煙囪風(fēng)向的下游經(jīng)常出現(xiàn)"酸雨"、"石膏雨"等現(xiàn)象，或是有煙尾的"藍(lán)煙"現(xiàn)象。國(guó)務(wù)院在《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治"十二五"規(guī)劃》的批復(fù)意見中明確指出：到2015年，重點(diǎn)區(qū)域工業(yè)煙粉塵排放量下降10%；可吸入顆粒物（PM10）、細(xì)顆粒物（PM2.5）年均濃度分別下降10%、5%。其中，京津冀、長(zhǎng)三角、珠三角等13個(gè)重點(diǎn)區(qū)域?qū)M2.5細(xì)顆粒物納入考核指標(biāo)，細(xì)顆粒物年均濃度下降6%；上述區(qū)域復(fù)合型大氣污染要得到有效控制，酸雨、霧霾和光化學(xué)煙霧污染明顯減少。

       濕式靜電除塵器在目前的煙氣治理工藝流程中，濕法脫硫之后沒有對(duì)脫硫工藝生產(chǎn)的細(xì)顆粒物進(jìn)行控制，還有煙塵、PM2.5、SO3、汞及重金屬等多種污染物直接從煙囪排出，處于一種自由開放狀態(tài)。因此，在濕法脫硫裝置之后，安裝濕式電除塵器可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

       濕式靜電除塵器能夠解決濕法脫硫帶來(lái)的石膏雨、藍(lán)煙問(wèn)題，緩解下游煙道、煙囪的腐蝕，節(jié)約防腐成本。其性能穩(wěn)定可靠效率高，可有效收集微細(xì)顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機(jī)污染物（多環(huán)芳烴、二惡英）等，煙塵排放可達(dá)10mg/m3甚至5mg/m3以下，實(shí)現(xiàn)低排放，徹底解決煙囪排放問(wèn)題，達(dá)到"一勞永逸"的效果。 在目前的煙氣治理工藝流程中，濕法脫硫之后沒有對(duì)脫硫工藝生產(chǎn)的細(xì)顆粒物進(jìn)行控制，還有煙塵、PM2.5、SO3、汞及重金屬等多種污染物直接從煙囪排出，處于一種自由開放狀態(tài)。由于濕式電除塵器采用水流沖洗，沒有振打裝置，不會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。根據(jù)國(guó)外相關(guān)文獻(xiàn)，濕式電除塵器對(duì)霧酸、有毒重金屬以及PM10，尤其是PM2.5的微細(xì)粉塵有良好的脫除效果。所以，可以使用濕式電除塵器來(lái)控制電廠的SO3酸霧，同時(shí)還具有聯(lián)合脫除多種污染物的功能。

       濕式電除塵器具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡(jiǎn)單、能耗小、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、無(wú)二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其他煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。濕式電除塵器的工作原理與干式電除塵器類似，在濕式電除塵器中，水霧使粉塵凝并，并與粉塵在電場(chǎng)中一起荷電，一起被收集，收集到極板上的水霧形成水膜，水膜使極板清灰，保持極板潔凈。同時(shí)由于煙氣溫度降低及含濕度增高，粉塵比電阻大幅度下降，因此濕式電除塵器的工作狀態(tài)非常穩(wěn)定。

       在電除霧器的運(yùn)行過(guò)程中，絕緣瓷瓶的破壞、龜裂是經(jīng)常發(fā)生的，這會(huì)招致不能外加高電壓或不能送電。那造成這種情況的原因是什么呢？

       1.冷凝漏電：由于收塵室在運(yùn)轉(zhuǎn)中溫度降低，SOs在表面上冷凝，往往發(fā)生漏電，所以必須在適當(dāng)?shù)臏囟认?出口300℃)運(yùn)轉(zhuǎn)。

       2.安裝作業(yè)中的破壞：安裝作業(yè)要謹(jǐn)慎，必須注意不要碰撞或安裝不合適。

電除霧器絕緣瓷瓶

       一. 現(xiàn)象：閃絡(luò)過(guò)于頻繁，收塵效率降低。

       原因：

       (1)電除霧器電場(chǎng)以外放電，如隔離開關(guān)、高壓電纜及阻尼電阻等放電。

       (2)電控柜火花率沒調(diào)整好。

       (3)工況變化，煙氣條件波動(dòng)很大。

       (4)級(jí)絲與極板距離調(diào)整不當(dāng)。

       處理：

       (1)處理放電部位。

       (2)調(diào)整火花率電位器及置自動(dòng)狀態(tài)。

       (3)通知值長(zhǎng)，調(diào)整工藝狀況，改善煙氣條件。

       (4)調(diào)整級(jí)絲與極板距離。

       二、現(xiàn)象：一次電壓、二次電壓偏低；二次電流偏小。一次電流偏大很多，上升快，與二次電流上升不成比例。

       原因：整流變壓器有匝間短路或硅堆有存在開路或擊穿短路。

       處理：做開路試驗(yàn)，一次側(cè)有電流出現(xiàn)，即變壓器內(nèi)部有器件損壞，偏勵(lì)磁產(chǎn)生或短路。需吊芯維修，更換損壞器件。

       2. 現(xiàn)象：一、二次電壓低，二次電流小，一次電流非常大，上升時(shí)一、二次電流不成比例，一次電流猛增與突變，可能爆快熔，變壓器有明顯的異常聲音。

       原因：

       (1)整流變壓器低壓包短路故障；

       (2)整流變壓器鐵芯(包括穿芯螺栓)絕緣損傷，渦流嚴(yán)重。

       處理：

       (1)更換低壓包；

       (2)重新做好鐵芯絕緣。

       三、現(xiàn)象：一、二次電流達(dá)到額定值時(shí)，一次電壓在280～330V，二次電壓在40～50kV，無(wú)閃絡(luò)。

       原因：高壓電纜與終端頭嚴(yán)重泄漏。

       處理：重做高壓電纜與終端頭。

       四、 現(xiàn)象：供堿泵變頻變化頻繁，轉(zhuǎn)速變化大，循環(huán)水箱PH數(shù)值變化大。

       原因：循環(huán)水中和管異物堵塞。

       處理：清理電除霧器陽(yáng)極管內(nèi)異物。

       五、 現(xiàn)象：循環(huán)水量逐漸下降，效率除塵逐漸下降。

       原因：電除霧器管道與循環(huán)水泵結(jié)垢。

       處理：適當(dāng)降低循環(huán)水箱PH值至5.2運(yùn)行。

威美氰尿酸行業(yè)電除霧器運(yùn)行前后對(duì)比

       作為生物質(zhì)鍋爐的一種，蔗渣鍋爐的使用有幾十年的歷史，但國(guó)內(nèi)從２００５年起才大規(guī)模進(jìn)行各種生物質(zhì)發(fā)電鍋爐工程。相對(duì)燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐煙氣處理的系統(tǒng)研究相對(duì)較少。蔗渣鍋爐部分的或有時(shí)候會(huì)摻燒煤，其除塵工藝也主要參考燃煤鍋爐。相對(duì)來(lái)說(shuō)，蔗渣鍋爐煙氣含塵濃度低（２０００～５０００ｍｇ／ｍ３），ＳＯＸ含量很低，ＮＯＸ含量不高。新標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢ１３２２３－２０１１）的實(shí)施，要求６５ｔ／ｈ以上的生物質(zhì)發(fā)電鍋爐煙塵排放濃度限值≤３０ｍｇ／ｍ３，原來(lái)使用的麻石水膜除塵器等濕式除塵工藝即使自身再優(yōu)化提效，也不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，必須使用除塵效率極高的除塵系統(tǒng)或多級(jí)除塵系統(tǒng)。

       制糖廠鍋爐煙氣除塵現(xiàn)狀全國(guó)食糖年均消費(fèi)量約１４００萬(wàn)噸，制糖工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。

       全國(guó)每年糖料入榨量約１００００萬(wàn)噸，而甘蔗入榨量、制糖量均占９０％以上。占全國(guó)６０％產(chǎn)量的廣西甘蔗制糖業(yè)有１００多家糖廠，既是廣西主要支柱產(chǎn)業(yè)之一，也是廣西大氣環(huán)境主要污染源之一。甘蔗制糖廠鍋爐燃料一般采用制糖產(chǎn)生的甘蔗渣，屬于生物質(zhì)鍋爐的一種。

       甘蔗渣是一種含水份高、揮發(fā)分大、發(fā)熱值低、含氮量不高與含硫量低的生物燃料。一般多采用鏈條爐排鍋爐，甘蔗渣的燃燒機(jī)理是既有懸浮燃燒又有層燃，供風(fēng)量大，故煙氣產(chǎn)生量也大，煙氣含氧量高、濕度大。

       蔗渣鍋爐的使用有幾十年的歷史，但針對(duì)其煙氣的處理僅有２０多年歷史。原來(lái)北方燒煤鍋爐流行采用麻石水膜除塵器，九十年代進(jìn)入廣西糖業(yè)后得到廣泛的應(yīng)用并不斷優(yōu)化。

       這種采用麻石制作的"立式／臥式文丘里＋旋風(fēng)水膜／旋流板除塵器"為主的濕式除塵工藝，具有投資及維修成本低、管理簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)，大部分能滿足煙塵排放濃度≤２００ｍｇ／ｍ３的舊環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)要求不高，故一般沒有用到袋式除塵器、電除塵器等投資較大的除塵工藝系統(tǒng)。

       隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，煙塵排放濃度控制越來(lái)越嚴(yán)，小于１００、８０ｍｇ／ｍ３的要求對(duì)麻石水膜除塵器來(lái)說(shuō)已經(jīng)勉為其難。同時(shí)廣西糖業(yè)按節(jié)能減排要求，逐步淘汰小于５０ｔ／ｈ鍋爐，而全面實(shí)施《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》與《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的新標(biāo)準(zhǔn)，要求煙塵排放濃度≤３０或８０ｍｇ／ｍ３，提標(biāo)改造勢(shì)在必行。

       2提標(biāo)改造可選工藝

       作為生物質(zhì)鍋爐的一種，蔗渣鍋爐的使用有幾十年的歷史，但國(guó)內(nèi)從２００５年起才大規(guī)模進(jìn)行各種生物質(zhì)發(fā)電鍋爐工程。相對(duì)燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐煙氣處理的系統(tǒng)研究相對(duì)較少。蔗渣鍋爐部分的或有時(shí)候會(huì)摻燒煤，其除塵工藝也主要參考燃煤鍋爐。相對(duì)來(lái)說(shuō)，蔗渣鍋爐煙氣含塵濃度低（２０００～５０００ｍｇ／ｍ３），ＳＯＸ含量很低，ＮＯＸ含量不高。新標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢ１３２２３－２０１１）的實(shí)施，要求６５ｔ／ｈ以上的生物質(zhì)發(fā)電鍋爐煙塵排放濃度限值≤３０ｍｇ／ｍ３，原來(lái)使用的麻石水膜除塵器等濕式除塵工藝即使自身再優(yōu)化提效，也不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，必須使用除塵效率極高的除塵系統(tǒng)或多級(jí)除塵系統(tǒng)。

       若煙塵排放濃度限值≤１００、８０或５０ｍｇ／ｍ３，火力發(fā)電廠燃煤鍋爐廣泛采用的電除塵器，或許用于蔗渣鍋爐煙氣除塵。但對(duì)于≤３０ｍｇ／ｍ３限值，傳統(tǒng)電除塵器即使五電場(chǎng)也難以保證長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)?；鹆Πl(fā)電廠也在改造其除塵工藝，一個(gè)路徑是增加電場(chǎng)，采用旋轉(zhuǎn)移動(dòng)電極、高壓高頻電源與低低溫電除塵等優(yōu)化工藝，另一個(gè)路徑是改造為布袋除塵器或電袋復(fù)合除塵器，再一個(gè)路徑是在脫硫塔后端增加濕式電除塵工藝。

       從工程案例來(lái)看，三個(gè)路徑都不乏成功的案例，但運(yùn)行中也暴露出它們各自的缺陷。從高效除塵工藝實(shí)際工程應(yīng)用來(lái)看，袋式除塵器對(duì)微細(xì)顆粒物有很高的捕集率，除塵效率甚至高達(dá)９９．９９％以上，排放的粉塵濃度可控制在１０ｍｇ／ｍ３以下。由于除塵效率高，并隨著濾料、清灰系統(tǒng)、自控水平的改進(jìn)，近年來(lái)袋式除塵器在國(guó)內(nèi)３０多個(gè)工業(yè)行業(yè)，尤其在鋼鐵（９５％）、水泥（９０％）、化工、電力（３０％）等高污染行業(yè)，得到了廣泛的應(yīng)用。

       河北威美環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的濕式靜電除塵(霧)器，其工作原理為：煙氣通過(guò)直流電高壓電場(chǎng)，高壓電暈放電使煙氣中的煙塵和霧滴荷電，荷電顆粒在電場(chǎng)力作用下向相反電荷的電極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)電極后進(jìn)行放電形成中性塵、霧顆粒，不斷沉積、凝集于電極上，從而實(shí)現(xiàn)蔗渣（生物質(zhì)）鍋爐企業(yè)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，以下是我司項(xiàng)目云南糖廠甘蔗渣（生物質(zhì)）鍋爐濕式靜電除霧器運(yùn)行效果：

云南糖廠甘蔗渣（生物質(zhì)）鍋爐電除霧器運(yùn)行效果

       從河北省環(huán)境保護(hù)廳新聞發(fā)布會(huì)獲悉，河北省在全國(guó)率先提出鋼鐵、焦化行業(yè)實(shí)現(xiàn)低排放改造，目前進(jìn)展非常順利，有關(guān)項(xiàng)目都在啟動(dòng)實(shí)施。今年以來(lái)，河北省推進(jìn)鋼鐵等行業(yè)低排放改造，1至8月份，全省鋼鐵行業(yè)低排放改造項(xiàng)目在建168個(gè)，完成95個(gè)；焦化行業(yè)低排放改造項(xiàng)目在建45個(gè)，完成39個(gè)；煤電行業(yè)深度治理項(xiàng)目在建42個(gè)，完成4個(gè)。

       為全面推進(jìn)低排放改造，河北省還制定了《河北省鋼鐵、焦化、燃煤電廠深度減排攻堅(jiān)方案》，提出的燒結(jié)機(jī)（球團(tuán)）、焦?fàn)t煙囪煙氣、煤電鍋爐等顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的外排濃度均比國(guó)家現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)。

       據(jù)了解，《河北省鋼鐵、焦化、燃煤電廠深度減排攻堅(jiān)方案》全面推進(jìn)有組織排放、無(wú)組織排放、原輔料和產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)团欧鸥脑?，特別是要求燒結(jié)機(jī)（球團(tuán)）在基準(zhǔn)氧含量16%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物外排濃度不過(guò)10mg/Nm³、35mg/Nm³、50mg/Nm³，分別比國(guó)家現(xiàn)行特別排放限值加嚴(yán)75.0%、80.6%、83.3%；焦?fàn)t煙囪煙氣在基準(zhǔn)氧含量8%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物外排濃度不超過(guò)10mg/Nm³、30mg/Nm³、100mg/Nm³(7米以下焦?fàn)t氮氧化物外排濃度不超過(guò)130mg/Nm³)，分別比國(guó)家出行標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)66.7%、40.0%、80.0%（7米以下焦?fàn)t加嚴(yán)74.0%；煤電鍋爐在基準(zhǔn)氧含量6%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物外排濃度不超過(guò)5mg/Nm³、25mg/Nm³、30mg/Nm³（W型火焰爐膛煤電鍋爐氮氧化物外排濃度不超過(guò)50mg/Nm³），分別比國(guó)家低排放標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)50.0%、28.6%、40.0%（W型火焰爐膛煤電鍋爐氮氧化物外排濃度加嚴(yán)50.0%）。

       推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)和鍋爐低排放改造，河北省提出建立許可綠色審批、環(huán)保設(shè)備抵免稅、環(huán)境保護(hù)稅減免、對(duì)標(biāo)升級(jí)改造指導(dǎo)、排污權(quán)交易、排污權(quán)抵押貸款、推薦先進(jìn)技術(shù)目錄、差別化電價(jià)、差異化錯(cuò)峰生產(chǎn)、綠色單位創(chuàng)建等十條支持政策措施。

       推行一批示范項(xiàng)目，河北省建立了鋼鐵、焦化低排放改造和煤電污染深度治理項(xiàng)目示范引領(lǐng)制度，篩選了20家企業(yè)48個(gè)示范項(xiàng)目作為全省示范項(xiàng)目，其中鋼鐵企業(yè)11家33個(gè)項(xiàng)目、焦化企業(yè)4家7個(gè)項(xiàng)目、煤電企業(yè)4家7個(gè)項(xiàng)目、平板玻璃企業(yè)1家1個(gè)項(xiàng)目。

       來(lái)源：中國(guó)冶金報(bào)社 原標(biāo)題:1至8月河北鋼鐵行業(yè)*低排放改造項(xiàng)目在建168個(gè) 完成95個(gè)

       摘 要：通過(guò)對(duì)電除塵電場(chǎng)在冷態(tài)帶電場(chǎng)升壓和正常運(yùn)行中出現(xiàn)的火花放電或頻繁閃絡(luò)進(jìn)行原因分析，逐項(xiàng)排除產(chǎn)生火花的可能部位，同時(shí)根據(jù)電除塵實(shí)際運(yùn)行工況及電場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)變化判斷出可能產(chǎn)生的原因，提出電除塵電場(chǎng)產(chǎn)生火花放電的設(shè)備優(yōu)化、改進(jìn)、定期檢查及重點(diǎn)注意事項(xiàng)等解決辦法和預(yù)防措施，降低電除塵電場(chǎng)出現(xiàn)火花放電的概率，確保電除塵長(zhǎng)時(shí)間可靠、穩(wěn)定、高效的運(yùn)行。

       關(guān)鍵詞：電除塵； 火花； 絕緣子； 陽(yáng)極板； 芒刺線； 阻尼電阻；

       前言：隨著火電廠煙氣低排放改造的不斷深入，煙氣排放小時(shí)均值在線數(shù)據(jù)要求越來(lái)越嚴(yán)格，這就要求環(huán)保設(shè)施必須處于百分百可靠運(yùn)行狀態(tài)，所以電除塵電場(chǎng)的運(yùn)行穩(wěn)定性對(duì)于粉塵低排放至關(guān)重要。而電除塵電場(chǎng)產(chǎn)生火花放電時(shí)嚴(yán)重困擾了電場(chǎng)穩(wěn)定的運(yùn)行，甚至出現(xiàn)電場(chǎng)退備，導(dǎo)致電除塵除塵效率降低。因此，必須對(duì)電除塵電場(chǎng)在冷態(tài)帶電場(chǎng)升壓和正常運(yùn)行中出現(xiàn)的火花放電或頻繁閃絡(luò)進(jìn)行原因分析，逐項(xiàng)排除產(chǎn)生火花的可能部位，同時(shí)根據(jù)電除塵實(shí)際運(yùn)行工況及電場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)變化判斷出可能產(chǎn)生的原因，提出電除塵電場(chǎng)產(chǎn)生火花放電的設(shè)備優(yōu)化、改進(jìn)、定期檢查及重點(diǎn)注意事項(xiàng)等解決辦法，降低電除塵電場(chǎng)出現(xiàn)火花放電的概率，確保電除塵長(zhǎng)時(shí)間可靠、穩(wěn)定、高效的運(yùn)行。

       1 火花放電的原理及現(xiàn)象

       電除塵器是利用直流負(fù)高壓使氣體電離、產(chǎn)生電暈放電，進(jìn)而使粉塵荷電，并在強(qiáng)電場(chǎng)力的作用下，將粉塵從氣體中分離出來(lái)的除塵裝置，直流負(fù)高壓通過(guò)高壓隔離開關(guān)柜接入陰極系統(tǒng)，陰極系統(tǒng)依靠吊掛裝置懸掛在陽(yáng)極板中間，吊掛裝置與支撐鋼梁間采用瓷瓶、絕緣板進(jìn)行絕緣。陰極振打固定在陰極框架上，也帶有高壓直流負(fù)電，與外部傳動(dòng)裝置依靠、瓷軸、絕緣板進(jìn)行絕緣。陽(yáng)極直接懸掛在與除塵器本體相連的沉淀梁上，與除塵器殼體一起可靠接地。而火花放電不同于電暈放電，在電場(chǎng)投運(yùn)的過(guò)程中，當(dāng)高壓引入投入高壓直流電達(dá)到某一個(gè)電壓分界點(diǎn)，電除塵陰極就會(huì)瞬間發(fā)生火花，陰陽(yáng)極間距擊穿，并伴有巨響的放電聲音及火花四濺，嚴(yán)重的話相當(dāng)于陰陽(yáng)極接通，造成陽(yáng)極板燒穿。從電除塵上位機(jī)控制畫面可以看到，二次電壓和二次電流瞬間下降，就地表計(jì)頻繁擺動(dòng)，火化率顯示數(shù)字，一般的火花放電會(huì)將電壓電流參數(shù)限制在一定的范圍內(nèi)，如果嚴(yán)重的話直接引起電場(chǎng)退備。

       2 火花產(chǎn)生的原因分析

       2.1 煙氣和粉塵特性方面的因數(shù)

       電除塵是根據(jù)燃燒煤種及鍋爐運(yùn)行工況進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝的，規(guī)定了其適用的煤種(包括含硫量、水分、灰分等)、鍋爐排煙溫度、煙氣量、濕度、粉塵含量及粉塵特性等，當(dāng)鍋爐燃燒煤種發(fā)生變化及鍋爐實(shí)際運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)參數(shù)較大時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)電除塵運(yùn)行的不適應(yīng)，容易出現(xiàn)電場(chǎng)火花放電的情況。煙氣性質(zhì)主要取決于燃煤的成分，也和鍋爐燃燒方式、制粉系統(tǒng)型式及其運(yùn)行操作條件有關(guān)。粉塵的性質(zhì)主要取決于粉塵的化學(xué)成分、物相結(jié)構(gòu)、理化特性和粉塵濃度、比電阻、粒徑分布及形狀、大小、密度、粘附力等。燃燒后排出的煙氣中都含有一定的水分，這對(duì)電除塵器的運(yùn)行是有利的。一般煙氣中水分多，除塵效率就高。如果煙氣中水分過(guò)大，雖然對(duì)電除塵器的性能不會(huì)有不利影響，大量水蒸氣隨著粉塵的荷電沉積在收塵極板上，由于含水量大粉塵粘附性發(fā)生變化，變得越來(lái)越不易振打清理掉，使積灰越來(lái)越厚，異極距變小，產(chǎn)生火花放電，灰層發(fā)生局部電離，嚴(yán)重影響電場(chǎng)正常運(yùn)行。

       2.2 電除塵本體方面的因數(shù)

       (1) 極板、極線變形間距變小，發(fā)生放電：在運(yùn)行中，當(dāng)灰斗滿灰不能及時(shí)排掉，出現(xiàn)陽(yáng)極板膨脹受阻，極板局部彎曲，異極距變??；當(dāng)陽(yáng)極板振打桿受阻時(shí)，在振打的過(guò)程中，陽(yáng)極板下夾板發(fā)生彎曲導(dǎo)致陽(yáng)極板排整體彎曲，異極距變小；陽(yáng)極板排的連接卡槽損壞，相鄰的陽(yáng)極板彼此不成整體，由于陽(yáng)極板較長(zhǎng)較薄，剛性不足，容易發(fā)生彎曲，異極距變?。魂帢O線膨脹距離受阻，極線變形，異極距變?。魂帢O線線體剛性不足發(fā)生局部彎曲變形，異極距變?。魂帢O芒刺線刺尖大量彎折，放電間距變??；陰極螺旋線緊力下降，發(fā)生松弛擺動(dòng)，局部間隙變小。

       (2) 陰極小框架局部變形或移位，發(fā)生放電：在運(yùn)行中，由于陰極小框架承受陰極振打的振打力，陰極振打長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，出現(xiàn)小框架局部變形，陽(yáng)極板與陰極框架間距變??；陰極小框架連接桿局部開焊或斷裂，造成框架與極板間距變?。簜€(gè)別陰極吊掛桿下沉，導(dǎo)致陰極框架整體向某一個(gè)方向偏移，整體異極距變小。

       (3) 陽(yáng)極板限位損壞或太低，極板排出槽，在運(yùn)行中陽(yáng)極板振打桿長(zhǎng)時(shí)間受振打系統(tǒng)的振打力，且往復(fù)的做活塞運(yùn)動(dòng)，兩側(cè)的限位板長(zhǎng)時(shí)間接觸磨損掉或開焊掉落，極板排下部向兩側(cè)擺動(dòng)，有時(shí)會(huì)與陰極系統(tǒng)接觸發(fā)生直接短路；當(dāng)灰斗發(fā)生滿灰時(shí)，積灰到達(dá)極板排，極板排膨脹受阻，隨著積灰越來(lái)越多，極板排會(huì)被積灰頂出槽，出現(xiàn)火花放電或直接短路。

       2.3 供電及控制部分方面的因數(shù)

       (1) 絕緣子損壞或積灰嚴(yán)重，發(fā)生爬電放電：絕緣瓷套和瓷軸用來(lái)支承和絕緣放電系統(tǒng)，運(yùn)行中，瓷套表面往往會(huì)沉積一層灰塵和污物，絕緣水平降低，在高電壓作用下，發(fā)生"爬電"現(xiàn)象，并擊穿放電。長(zhǎng)期的放電又造成防塵板面碳化，以致電場(chǎng)電壓頻繁閃絡(luò)，不能在高電壓運(yùn)行；絕緣瓷套和絕緣瓷軸長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，同時(shí)由于是承壓件會(huì)出現(xiàn)裂紋或是截止斷裂，絕緣性能降到*低，電場(chǎng)放電嚴(yán)重。

       (2) 絕緣子加熱器不加熱及漏風(fēng)結(jié)露，導(dǎo)致放電：這種情況一般發(fā)生在電場(chǎng)檢修后，天氣溫度較低，絕緣子加熱器損壞不加熱或不加熱，絕緣子溫度低，絕緣部件表面水氣凝結(jié)，絕緣嚴(yán)重下降，發(fā)生放電；當(dāng)人孔門、電加熱器及溫度測(cè)量裝置等安裝處漏風(fēng)嚴(yán)重，可造成雨水直接侵入絕緣子室，高壓絕緣子及陰極振打瓷軸表面受水汽污染發(fā)生爬電；絕緣子室溫度在煙氣溫度低時(shí)主要靠電加熱、熱風(fēng)加熱保持，在煙氣溫度上來(lái)后則主要靠煙氣所攜熱量保持。絕緣子室的大小對(duì)溫度的升高及保持影響很大。 

       (3) 阻尼電阻故障；當(dāng)阻尼電阻絲發(fā)生局部斷裂或有裂紋時(shí)，投入電場(chǎng)會(huì)發(fā)生劇烈放電；阻尼電阻失效或緊力下降發(fā)生松弛，投運(yùn)電場(chǎng)會(huì)發(fā)生放電。

       3 電場(chǎng)發(fā)生火花的解決方法

       3.1 嚴(yán)格控制煙氣和粉塵特性

       為了消除因煤種發(fā)生變化而影響電除塵器的除塵效率，在除塵設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行正常的情況下，每套電除塵器至少應(yīng)進(jìn)行一次針對(duì)典型煤種的特性試驗(yàn)，以確定煤種、供電、振打?qū)﹄姵龎m器效率的綜合影響，找出電除塵器的*佳運(yùn)行方式。同時(shí)根據(jù)實(shí)際燃燒煤種的灰分含量大小，制定合適的振打周期，分負(fù)荷段設(shè)定振打周期及振打時(shí)間。尤其是當(dāng)一電場(chǎng)發(fā)生電場(chǎng)退備時(shí)，二電場(chǎng)的振打周期要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，因?yàn)橐浑妶?chǎng)退備，二電場(chǎng)的收塵壓力增加，相當(dāng)于二電場(chǎng)收集85%以上的灰量，如果振打周期還是原有周期的話，陽(yáng)極板積灰嚴(yán)重得不到及時(shí)清理，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的火花放電，不僅收塵效果不好，還容易發(fā)生二次揚(yáng)塵，所以，二電場(chǎng)振打周期要及時(shí)縮短。正常燃燒煤種含水量不會(huì)很大，偏差的大小也不會(huì)影響電場(chǎng)運(yùn)行。目前煙氣中含水量明顯增大的主要是空預(yù)器在線水沖洗，空預(yù)器水沖洗每小時(shí)20多噸的水量，通過(guò)煙氣高溫蒸發(fā)，煙氣中水蒸汽較正常運(yùn)行高出很多倍。煙氣中的水蒸氣與粉塵混合收集到陽(yáng)極板上，粘附性強(qiáng)不易振打清理掉，所以高壓在線水沖洗已嚴(yán)重威脅到電除塵的正常運(yùn)行?？尚械慕鉀Q方法就是，盡量高的增加排煙溫度，煙氣進(jìn)入電除塵后盡可能的高于露點(diǎn)溫度，避免凝結(jié)水的產(chǎn)生，同時(shí)當(dāng)空預(yù)器在線高壓水沖洗時(shí)，及時(shí)調(diào)整電場(chǎng)振打周期，電場(chǎng)參數(shù)將電壓電流運(yùn)行，避免極板極線粘灰太多，引起火花放電。

       3.2 提高電除塵本體檢修質(zhì)量及運(yùn)行可靠性

       在電除塵檢修中加強(qiáng)檢修質(zhì)量的管理，陰極芒刺線和螺旋線重點(diǎn)檢查開焊、彎曲、芒刺彎曲的情況，逐個(gè)進(jìn)行檢查校正加固，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度降低的，嚴(yán)重?fù)p壞的無(wú)法修復(fù)的必須進(jìn)行更換，對(duì)陰、陽(yáng)極間距進(jìn)行調(diào)整，并記錄調(diào)整前后的測(cè)量結(jié)果；陽(yáng)極板要逐排進(jìn)行檢查，極板彎曲的進(jìn)行校正，振打桿振打受阻變形的采取有效措施消除避免。漏風(fēng)不僅會(huì)增加電除塵器的煙氣處理量，而且會(huì)由于溫度下降出現(xiàn)冷凝水，引起電暈線結(jié)灰肥大，絕緣套管爬電，出現(xiàn)火花放電。主要對(duì)電除塵本體全部人孔門進(jìn)行漏風(fēng)檢查，更換盤根；對(duì)電除塵陽(yáng)極振打穿墻軸密封盤根全部進(jìn)行更換，盤根更換3圈，每一圈相差45°角；對(duì)電除塵絕緣子加熱磁套、大梁加熱和陰極振打瓷軸處漏風(fēng)進(jìn)行詳細(xì)排查，漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行處理。

       4 結(jié)束語(yǔ)

       通過(guò)對(duì)電場(chǎng)火花放電或頻繁閃絡(luò)的原因分析，找出所有可能產(chǎn)生火花放電的因數(shù)和設(shè)備部位，同時(shí)根據(jù)電除塵實(shí)際運(yùn)行工況及電場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)變化判斷出可能產(chǎn)生的原因，提出電除塵電場(chǎng)產(chǎn)生火花放電的設(shè)備優(yōu)化、改進(jìn)、定期檢查等的解決辦法和預(yù)防措施，降低電除塵電場(chǎng)出現(xiàn)火花放電的概率，確保電除塵長(zhǎng)時(shí)間可靠、穩(wěn)定、高效的運(yùn)行。

       目前，我國(guó)通用的VOCs廢氣治理方法雖然在一定上減輕了空氣污染，但是仍然不能有效的治理和根除，需要我們不斷努力，研發(fā)出更加科學(xué)的治理VOCs廢氣技術(shù)，才能解決VOCs廢氣排放的危害，還人們生活一個(gè)健康的生活環(huán)境。

       隨著我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，為社會(huì)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)利益的同時(shí)，也排出了大量有害廢氣，不但污染了環(huán)境，也給人們的生活和身體帶來(lái)了嚴(yán)重的傷害。因此，VOCs廢氣治理已經(jīng)顯得迫在眉睫。目前，我國(guó)的VOCs廢氣治理現(xiàn)狀還存在著一些不足，需要不斷發(fā)展和進(jìn)步，利用更先進(jìn)和科學(xué)的治理方法進(jìn)行更加徹底的VOCs廢氣治理。

       VOCs廢氣是一種揮發(fā)性有機(jī)物，它的形成是多方面的。例如，人們出行使用汽車排放出的尾氣，還有各種家裝涂料以及重金屬冶煉污染等都會(huì)形成VOCs廢氣，給空氣造成了污染。隨著環(huán)境問(wèn)題的日益嚴(yán)重，人們對(duì)于VOCs廢氣治理也認(rèn)識(shí)越來(lái)越深刻。由于VOCs廢氣覆蓋范圍較廣，涉及方面較多并且難以避免，因此人們研究出來(lái)許多經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)可行的治理方法。

       目前，我國(guó)通用的VOCs廢氣治理方法雖然在一定上減輕了空氣污染，但是仍然不能有效的治理和根除，需要我們不斷努力，研發(fā)出更加科學(xué)的治理VOCs廢氣技術(shù)，才能解決VOCs廢氣排放的危害，還人們生活一個(gè)健康的生活環(huán)境。

       1目前我國(guó)VOCs廢氣治理的現(xiàn)狀及問(wèn)題

       (1)廢物回收利用的冷卻凝固治理技術(shù)

       這是目前一種常見的廢氣治理技術(shù)，它主要是利用氣體在溫度極低的情況下就會(huì)變成液體，這樣就可以使得廢氣中的有害物質(zhì)與VOCs有機(jī)物兩者進(jìn)行有效的分離，廢氣中的VOC有機(jī)物被回收利用，而將有害物質(zhì)處理掉。這種處理方式雖然簡(jiǎn)單易操作，但是面對(duì)冶煉行業(yè)或者其他炮竹等高危物體排放出的廢氣，所含的VOCs并不是很高，一般的冷卻技術(shù)難以將之分離出。必須投入更大的成本和其他先進(jìn)的冷凝物質(zhì)幫助其回收。因此，這種處理技術(shù)具有一定的局限性，不適合高難度、大面積的VOCs廢氣處理。

       (2)燃燒毀滅式治理

       燃燒毀滅式顧名思義就是運(yùn)用燃燒的方式進(jìn)行VOCs廢氣的分解處理。根據(jù)操作方法不同，也可以分為三種：一種就是直接將VOC廢氣作為一種可燃物進(jìn)行焚燒處理，它的優(yōu)點(diǎn)是摧毀效率比較高，缺點(diǎn)是對(duì)于那些含量少的廢氣難以除凈；第二種是添加助燃物的燃燒法，在這種燃燒法中VOC廢氣是一種輔助燃料，可以加快VOCs廢氣的燃燒處理速度，但是相對(duì)來(lái)說(shuō)成本加大；第三種則是一種催化燃燒法，由于催化劑的作用，使得這種燃燒處理技術(shù)對(duì)溫度的依賴性不高，因此可以減少成本和人工費(fèi)用，得到了人們的青睞，應(yīng)用較為廣泛。

       (3)水溶解式治理

       這種VOCs廢氣處理技術(shù)利用的原理是廢氣中的有害物質(zhì)會(huì)遇水進(jìn)行溶解，進(jìn)而被微生物吸收并在新陳代謝和自我生長(zhǎng)的過(guò)程中逐步轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，對(duì)空氣和環(huán)境不會(huì)構(gòu)成危險(xiǎn)。這種方法便于操作，但是大面積的廢氣治理則會(huì)造成水資源的浪費(fèi)，因此只適合局部的小面積的VOCs廢氣治理，不做長(zhǎng)遠(yuǎn)的使用和推廣。

       2 未來(lái)廢氣治理的發(fā)展方向及新技術(shù)應(yīng)用

       (1)變廢為寶的生物分子轉(zhuǎn)換

       對(duì)環(huán)境污染治理的重視和VOC廢氣處理過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，近年來(lái)我國(guó)在廢氣治理技術(shù)上取得了新的突破和進(jìn)展，即運(yùn)用生物分子轉(zhuǎn)化法去除VOCs廢氣。這種技術(shù)可以直接將廢氣中的有害物質(zhì)運(yùn)用生物分子進(jìn)行轉(zhuǎn)換，變廢為寶，轉(zhuǎn)變成可利用的無(wú)害物質(zhì)。不僅成本低廉，上手快，操作簡(jiǎn)單，而且適用范圍和面積較大，是未來(lái)應(yīng)該重點(diǎn)扶植和推廣的技術(shù)。

       (2)有害物質(zhì)提取與隔離法治理

       這種技術(shù)旨在將VOCs廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行提取和隔離，并將剩余氣體中的其他有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行回收利用，不僅達(dá)到了廢氣的回收利用，也可以減少氣體進(jìn)去空氣層后對(duì)環(huán)境的再次污染和重創(chuàng)。由于投資成本大，因此它一般多適于大型的工業(yè)領(lǐng)域，這些行業(yè)VOCs廢氣含量高，可提取和利用的價(jià)值較高。但是，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷更新，有害物質(zhì)提取與隔離法治理將會(huì)被逐漸廣泛應(yīng)用。

       (3)利用光進(jìn)行催化分解式治理

       這是目前一種較為先進(jìn)的利用催化劑在光照作用下進(jìn)行分解廢氣的治理技術(shù)，其中使用*為廣泛的催化劑就是催化效果強(qiáng)，并且無(wú)公害的半導(dǎo)體材料。這種材料的催化劑價(jià)格親民，且安全性較高，因此應(yīng)用的實(shí)踐性較為其他的廣闊。隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的不斷發(fā)展更新，一種更為環(huán)保和節(jié)能高效的催化材料正在興起并漸漸被人們熟知和應(yīng)用，那就是新型納米材料，它的取材和用料更加的環(huán)保和安全，是化學(xué)科技在VOCs廢氣治理技術(shù)上取得的新進(jìn)展和新突破。

       3 小結(jié)

       VOCs廢氣治理技術(shù)的興起和不斷進(jìn)步改善有非常重要的意義。每一種廢氣處理技術(shù)都是優(yōu)點(diǎn)與不足并存的，我們應(yīng)該揚(yáng)長(zhǎng)避短，取其精華，棄其糟粕。結(jié)合環(huán)境治理的實(shí)際情況，選擇合適的VOC廢氣處理技術(shù)，才能將環(huán)境污染危害降到*低，還給人們生存和發(fā)展一個(gè)美好的家園。

       目前，國(guó)內(nèi)燃煤電廠鍋爐尾部現(xiàn)有的煙氣治理流程一般是有脫銷、除塵、脫硫組成，煙氣經(jīng)濕法脫硫后直接進(jìn)入煙囪。其中脫硝脫除NOX，濕式靜電除塵器脫除煙塵，濕法脫硫脫除SOX。然而脫銷設(shè)備工作時(shí)，在催化劑的作用下，伴有SO2轉(zhuǎn)化為SO3的副反應(yīng)，使煙氣中SO3的含量大大增加。作為脫銷還原劑注入煙氣中的NH3，在實(shí)際運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生部分逃逸。而濕法脫硫，通過(guò)脫硫漿液的洗滌作用可脫除煙氣中的部分顆粒物；由于存在脫硫漿液霧化夾帶、脫硫產(chǎn)物結(jié)晶析出，也會(huì)形成PM2.5。

       脫硫塔對(duì)SO3的去除率很低，進(jìn)入煙囪的濕煙氣處于酸露點(diǎn)以下，其冷凝液對(duì)煙囪造成腐蝕。因?yàn)楝F(xiàn)有濕法脫硫系統(tǒng)去除PM2.5細(xì)顆粒物的能力很弱，對(duì)汞和SO3氣溶膠等的脫除也有限，從而導(dǎo)致煙囪風(fēng)向的下游經(jīng)常出現(xiàn)"酸雨"、"石膏雨"等現(xiàn)象，或是有煙尾的"藍(lán)煙"現(xiàn)象。國(guó)務(wù)院在《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治"十二五"規(guī)劃》的批復(fù)意見中明確指出：到2015年，重點(diǎn)區(qū)域工業(yè)煙粉塵排放量下降10%；可吸入顆粒物（PM10）、細(xì)顆粒物（PM2.5）年均濃度分別下降10%、5%。其中，京津冀、長(zhǎng)三角、珠三角等13個(gè)重點(diǎn)區(qū)域?qū)M2.5細(xì)顆粒物納入考核指標(biāo)，細(xì)顆粒物年均濃度下降6%；上述區(qū)域復(fù)合型大氣污染要得到有效控制，酸雨、霧霾和光化學(xué)煙霧污染明顯減少。

       濕式靜電除塵器在目前的煙氣治理工藝流程中，濕法脫硫之后沒有對(duì)脫硫工藝生產(chǎn)的細(xì)顆粒物進(jìn)行控制，還有煙塵、PM2.5、SO3、汞及重金屬等多種污染物直接從煙囪排出，處于一種自由開放狀態(tài)。因此，在濕法脫硫裝置之后，需要再有一道把關(guān)設(shè)備，濕式電除塵器成為煙氣治理的理想選擇。

       濕式靜電除塵器能夠解決濕法脫硫帶來(lái)的石膏雨、藍(lán)煙問(wèn)題，緩解下游煙道、煙囪的腐蝕，節(jié)約防腐成本。其性能穩(wěn)定可靠，可有效收集微細(xì)顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機(jī)污染物（多環(huán)芳烴、二惡英）等，煙塵排放可達(dá)10mg/m3甚至5mg/m3以下，實(shí)現(xiàn)低排放，解決煙囪排放問(wèn)題，達(dá)到"一勞永逸"的效果。 在目前的煙氣治理工藝流程中，濕法脫硫之后沒有對(duì)脫硫工藝生產(chǎn)的細(xì)顆粒物進(jìn)行控制，還有煙塵、PM2.5、SO3、汞及重金屬等多種污染物直接從煙囪排出，處于一種自由開放狀態(tài)。因此，在濕法脫硫裝置之后，需要再有一道把關(guān)設(shè)備，濕式電除塵器可成為末端處理設(shè)備。 由于濕式電除塵器采用水流沖洗，沒有振打裝置，不會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。根據(jù)國(guó)外相關(guān)文獻(xiàn)，濕式電除塵器對(duì)霧酸、有毒重金屬以及PM10，尤其是PM2.5的微細(xì)粉塵有良好的脫除效果。所以，可以使用濕式電除塵器來(lái)控制電廠的SO3酸霧，同時(shí)還具有聯(lián)合脫除多種污染物的功能。

       濕式電除塵器具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡(jiǎn)單、能耗小、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、無(wú)二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其他煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。濕式電除塵器的工作原理與干式電除塵器類似，在濕式電除塵器中，水霧使粉塵凝并，并與粉塵在電場(chǎng)中一起荷電，一起被收集，收集到極板上的水霧形成水膜，水膜使極板清灰，保持極板潔凈。同時(shí)由于煙氣溫度降低及含濕度增高，粉塵比電阻大幅度下降，因此濕式電除塵器的工作狀態(tài)非常穩(wěn)定。

       2018年6月27日，國(guó)務(wù)院全文印發(fā)《打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動(dòng)計(jì)劃》到2020年，二氧化硫、氮氧化物排放總量分別比2015年下降15%以上；PM2.5未達(dá)標(biāo)地級(jí)及以上城市濃度比2015年下降18%以上，地級(jí)及以上城市空氣質(zhì)量?jī)?yōu)良天數(shù)比率達(dá)到80%，重度及以上污染天數(shù)比率比2015年下降25%以上；濕式靜電除塵器WESP作為一種先進(jìn)的煙氣治理技術(shù)，已在歐洲、美國(guó)、日本等國(guó)家廣泛應(yīng)用，效果很好。國(guó)內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)的濕式電除塵技術(shù)，已在300—1000MW的近百臺(tái)燃煤電廠取得成功應(yīng)用。達(dá)到了5mg/m3低排放的先進(jìn)水平，還可有效收集微細(xì)顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）和有機(jī)污染物（多環(huán)芳烴、二惡英）等，其穩(wěn)定可靠、效率高，解決了煙囪排放問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)低排放，達(dá)到燃?xì)怆姀S排放水平，有了"一勞永逸"的效果，為燃煤電廠的生存提供了可靠的保障。

       日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)

       國(guó)家發(fā)展改革委、環(huán)境保護(hù)部、國(guó)家能源局于2014年9月頒發(fā)了《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃（2014—2020年）》的發(fā)改能源[2014]2093號(hào)文，到2020年要求煤電全部改造升級(jí)，全面達(dá)到燃?xì)庖粯拥那鍧嵟欧拧?/p>

       2015年7月1日開始，又強(qiáng)制執(zhí)行新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011），對(duì)燃煤電廠煙塵特別排放限值降低至20mg/Nm3；2014年9月頒發(fā)的發(fā)改能源[2014]2093號(hào)文《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃（2014—2020年）》，提出了更嚴(yán)要求。

       新的《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）。增設(shè)了PM2.5濃度限值，規(guī)定一類區(qū)的PM2.5年平均濃度限值為15μg/m3，24小時(shí)平均濃度限值為35μg/m3，二類區(qū)的PM2.5年平均濃度限值為35μg/m3，24小時(shí)平均濃度限值為75μg/m3。

     2016年1月1日起，全國(guó)將實(shí)施該新標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前已在運(yùn)行的電廠，普遍達(dá)不到新標(biāo)準(zhǔn)的要求，需要加快改造升級(jí)。因此，迫切需要尋找適合于中國(guó)國(guó)情的除塵新技術(shù)、新工藝。

       一些熱電機(jī)組和大型燃煤鍋爐，采用濕式電除塵技術(shù)，已取得了低排放成果，為"缺油、少氣、多媒炭"的能源結(jié)構(gòu)，提供了轉(zhuǎn)型升級(jí)的新思路，產(chǎn)生重大而深遠(yuǎn)影響。

       作為一種先進(jìn)的煙氣治理技術(shù)，濕式靜電除塵器已在歐洲、美國(guó)、日本等國(guó)家廣泛應(yīng)用，效果很好。國(guó)內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)的濕式電除塵技術(shù)，已在300—1000MW的近百臺(tái)燃煤電廠取得成功應(yīng)用。達(dá)到了5mg/m3低排放的先進(jìn)水平，還可有效收集微細(xì)顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）和有機(jī)污染物（多環(huán)芳烴、二惡英）等，其穩(wěn)定可靠、效率高，解決了煙囪排放問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)低排放，達(dá)到燃?xì)怆姀S排放水平，有了"一勞永逸"的效果，為燃煤電廠的生存提供了可靠的保障。

內(nèi)蒙金屬冶煉濕式靜電除塵器現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行效果